مدل در فرآیند ریخته‌گری

مقدار زاویه خروج به پیچیدگی مدل، نوع قالب سازی (قالب دستی یا قالب‌گیری ماشین)، ارتفاع سطح و غیره بستگی دارد. شیب ارائه شده در ریخته‌گری معمولاً ۱ تا ۳ درجه روی سطح خارجی است (۵ تا ۸ سطح داخلی).

انواع ماشین‌ کاری

ماشین‌ کاری شیمیایی (به انگلیسی: chemical machining) به صورت مخفف (CHM) یکی از فرایندهای ماشین‌کاری غیر سنتی شناخته شده‌است. شاید این نوع ماشین‌کاری فلزات، قدیمی‌ترین نوع ماشین‌کاری غیرسنتی باشد که ...

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟ چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟

ابزار برش

ابزار برش. ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که می‌تواند تک نقطه‌ای یا ...

روش های ایمنی کار کردن با ماشین های سنگ زنی | سایت تخصصی دانشجویان

ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید. از سنگ خیس شده یا آغشته به ...

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده می‎باشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می‎دارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‎دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...

فرزکاری

ماشین فرز عمودی نیز در مواردی که فرم دادن، کف تراشی یا تک‌سازی به وسیلهٔ فرز افقی امکان‌پذیر نیست استفاده می‌شوند و سر فرزگیر نیز قابلیت چرخش ۴۵ درجه در دو جهت را دارد. میز این ماشین‌ها نیز ...

6 مرحله اصلی تولید و فراوری انواع سنگ ساختمانی صادراتی | دومیرو

برای این کار از روش‌های مختلفی مانند هیدرو مکانیکی، حرارتی، مواد شیمیایی، ماشین سنگ‌بر و سیم برش فولادی استفاده می‌شود. هرکدام از این روش‌ها مراحل خاص خود را دارند و بسیار تخصصی هستند.

دستگاه سنگ زنی cnc | خرید و فروش cnc سنگ زنی نو و دست دوم | انجینیک

در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

سنگ زنی چیست و توضیحات کامل درباره اصول سنگ زنی و سمباده زنی

اصول سنگ زنی و مواد سمباده ‌زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری‌ های سطوح کار ...

تراشکاری

تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده‌ برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...

انرژی گستر نصیر

شرکت انرژی گستر نصیر با شماره ثبت 84882 در سال 1370 به ثبت رسیده و بعنوان یک شرکت پیمانکار عمومی بین المللی در اجرای کامل پروژه های صنعتی و عمرانی در طرحهای نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع معدنی شامل کلیه فعالیت های طراحی، مهندسی ...

ماشین‌کاری

در ماشین‌کاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش ، کله‌زنی ، سنگ‌زنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده می‌شود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری ...

انواع تجهیزات و ابزارالات تراشکاری و برشکاری|فیار

چون به کمک عملیات سنگ زنی و صیقل نهائی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد کرد، لذا هیچکدام از سایر روش های ماشین کاری نمی تواند مانند این فرایند، پرداختی مورد نظر را بوجود آورد.

فولاد spk چیست؟ کاربرد و مشخصات فولاد spk | آی فولاد

وقتی ابزارها نیاز به ماشین‌کاری زیاد، سنگ‌زنی و یا عملیات مشابه پیدا کنند، تنش‌های داخلی ایجاد شده در حین این فرآیندها قابلیت تغییر شکل یافتن را قبل از سخت‌کاری در آن‌ها به حداقل می‌رساند.

ابزار باغبانی که به آن‌ها نیاز خواهید داشت | آشنایی با مهم‌ترین وسایل

کج بیل. این ابزار با تیغه هایی که دارد، جهت کندن علف های هرز کل باغ، شکل دادن و یکنواخت کردن سطح خاک استفاده می شود. البته نوع کج بیل، اندازه و شکل تیغه آن با توجه به نوع فعالیت باغبانی انتخاب می ...

آشنایی با انواع ماشین آلات راهسازی | بازرگانی یدک گستر

نوع چهارچرخ آن در دو نوع یک دیفرانسیل و دو دیفرانسیل موجود است. با این همه آسیب پذیری لاستیک های این ماشین ها در موقع کار در زمین های دارای سنگ های تیز که باعث بریده شدن لاستیک می شود استفاده از ...

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.

شفت یا شافت (Shaft)

شافت ها باید بسیار سنگ خورده و دقیق باشند تا حرکت بلبرینگ بر روی آن ها راحت باشد. ... از شفت های مفصلی در موارد مختلفی از جمله ماشین فرز، ماشین حمل و نقل اتومبیل و ماشین های کشاورزی استفاده می ...

بهترین زمان شخم زدن زمین +انواع دستگاه های شخم زن

مراحل شخم زدن زمین. تعیین زمان مناسب و هدف از شخم زنی. یک جهت مناسب برای شروع کار انتخاب کنید و در میانه کار آن را رها نکنید. عمق های مختلفی در خاک ایجاد و سپس شروع به زیرو رو کردن آن کنید. بعد ...

ماشینکاری فلزات و فولادها ، انواع روش‌های ماشینکاری در صنعت

ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روش‌های اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...

ماشین‌کاری التراسونیک

ماشین‌کاری التراسونیک. ماشینکاری التراسونیک (به انگلیسی: Ultrasonic machining) به صورت مخفف (USM) یکی از فرایندهای غیر سنتی ماشینکاری مکانیکی می‌باشد این فرایند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده ...

سنگ زنی سطوح تخت + استعلام قیمت (انواع چرخ سنگ زنی)

چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...

سنگ زنی استوانه ای | سنگ زنی سنترلس | سنگ زنی محوری + استعلام قیمت

ماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده می‌شود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح می‌شود.

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی ( انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشین‌کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین ...

آلیاژهای تیتانیوم

این نوع آلیاژ در کاربردهای خاصی می‌تواند ... حد دوام تیتانیوم برای فرایند سنگ زنی نرم ۳۷۲ مگاپاسکال است، در حالی که در یک فرایند تراشکاری یا فرزکاری به کمتر از یک چهارم یعنی ۸۳ مگاپاسکال می ...

نکاتی که درباره ماشینکاری باید بدانید | فولاد ایرانیان

این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور

سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‎گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‎گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‎دارد. ماشین سنگ زنی و ...

سنگ‌زنی

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...

راهنمای کامل انواع دستکش ایمنی و کاربرد هر کدام از آنها | سازوکار

دستکش ایمنی انواع مختلفی دارد که از جمله آن می‌توان به دستکش ایمنی آتش نشانی، دستکش ضد برش، دستکش عایق در برابر مواد شیمیایی، الکتریسیته و …. اشاره کرد. یکی از موارد مهم ایمنی انتخاب دستکش ...