0086-21-58386256
تهیه مواد اولیه: مواد اولیه تولید سیمان اعم از سنگ آهک، خاک رس و غیره است که پس از استخراج از معادن توسط کامیون به کارخانه‌ها منتقل میشود و وارد دستگاه سنگ شکن قرار می‌گیرد بنابراین در این ...
وجه تسمیه‌ی سیمان سرباره استفاده از سرباره‌ی کوره‌های ذوب‌آهن می باشد، چراکه سنگ‌آهن همراه مقداری ناخالصی که شامل سنگ‌آهک نیز هست وارد کوره شده و به علت سبکی، این مواد روی آهن مذاب ...
سیمان کارون دارای دو معدن خاک رس و سنگ آهک در جوار کارخانه است. ... طی این فرایند، مواد مذکور به نسبت های مشخصی که پیشتر بر مبنای نوع سیمان تولیدی به تایید آزمایشگاه کنترل کیفیت رسیده است، ترکیب ...
نسبت ملات ماسه سیمان ۱ به ۴ مناسب برای بندکشی آجرها. این ملات برای بندکشی آجر نما و روسازی ساختمان و کارهای بنایی از آن استفاده می شود. همراهان گرامی، در صورت تمایل به آشنایی با مشخصات ملات بندکشی آجرنما اینجا کلیک کنید.
پس از ترکیب پودر سنگ و سیمان با نسبت یک به یک مقداری آب نیز داخل سطل بریزید. آب را آرام آرام به ترکیب دوغاب اضافه کنید. اضافه کردن آب را تازمانی که مخلوط کمی شل شده و راحت فرم بگیرد، ادامه دهید.
نقش سیمان در بتن: سیمان ترکیبی از چهار عنصر C4AF. 4CaO·Al2O3·Fe2O3 است. مواد رایج مورد استفاده برای تولید سیمان شامل سنگ آهک، سنگ گچ یا مارن است که با شیل، خاک رس، تخته سنگ، سرباره کوره انفجار، ماسه ...
این نوع سیمان از سنگ آهک خالص و خاک کائولین سفید، که فاقد اکسیدهای رنگی است، تهیه میشود. نرمی سیمان سفید بسیار بالا بوده و بتن نهایی از این سیمان مقاومت بیشتری نسبت به بتن‌های معمولی دارد ...
سنگ آهک; گچ; یا. خاک آهک دار ... از طرفی این سیمان نسبت به سایر انواع سیمان به سولفات مقاوم تر است. از سیمان کم حرارت در پروژه هایی که احتمال ترک خوردن سازه در اثر گرما بالاست، استفاده کنید.
سیمان پرتلند فرآورده ای است که از اختلاط سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی حدود 3 به 1 تا 4 به 1 (بسته به ترکیب شیمیایی آن ها)، آسیاب کردن مخلوط به روش های تر یا خشک، همگن کردن مواد خام، پختن مواد در ...
برای ساخت سیمان پرتلند از رس و سنگ آهک با نسبت وزنی حدود 3 (یک سهم رس و سه سهم سنگ آهک) در کوره های پخت سیمان به عنوان خوراک کوره استفاده می شود. سنگ آهک خام معمولاً با عملیات آتش باری از معادن ...
«کلسیناسیون» (Calcination) یا تکلیس: با اعمال حرارت بالای 825 درجه به سنگ آهک به مدت 10 ساعت، آهک زنده به دست می‌آید (CaCO 3 →CaO+CO 2).
سیمان پرتلند از مخلوط و آسیاب کردن سنگ آهک و خاک رس به نسبت ۳به۱، و پختن گرد همگن و یکنواخت زیر دمای ۱۰۰۰درجه، تا co2 از سنگ آهک و آب شیمیایی از خاک رس جدا شوند. در گرمای زیر ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد ...
ملات‌های سیمان – پوزولانی و آهک – پوزولانی:. این قبیل ملات‌ها دارای سابقه دیرینه هستند، به طور کلی مواد پوزولانی به موادی گفته میشود که به تنهایی خاصیت چسبندگی ندارند، ولی با آهک و با وجود آب در درجه حرارت‌های عادی ...
سنگ آهک دارای کاربردهای متنوعی است. بیشترین کاربرد سنگ آهک به عنوان مصالح ساختمانی است. در زیرسازی جاده‌ها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان از سنگ آهک استفاده میشود.
چند معدن سنگ آهک زیرزمینی وجود دارند اما بیشتر آنها چاله های سطح زمین هستند. ... نیاز به آزمایشات کششی روی ملات ماسه سیمان به نسبت 1: 3 و آزمایشات فشاری روی ملات با نسبت 1: 2.75 دارد. ...
از کربنات کلسیم و CO2 عبارتست از جدا شدن (Calcination) تکلیس تبدیل سنگ آهک به آهک. این قسمت از کوره که طول آن حدوداً بین ۲ تا ۳ برابر قطر کوره میباشد، از ابتدای ورودی کوره شروع میشود.
به طور کلی، اختلاف قابل توجه بین ضرایب معمولا در سنگدانه‌هایی با ضریب انبساط بسیار پایین (نوع خاصی از گرانیت، سنگ آهک و مرمر) رخ می‌دهد. تاثیر نسبت آب به سیمان بر ضریب انبساط حرارتی بتن. 6-10*18 ...
گام بعدی برای درست کردن دوغاب سیمان، اضافه کردن پودر سنگ به ظرف میباشد. اگر نیاز به دوغاب زیادی دارید، می‌توانید به ازای ۸ بیل پودر سنگ، نصف یک گونی سیمان سیاه را به ترکیب اضافه کنید. سپس به ...
این نوع نسبت به انواع زیستی به مراتب کمتر یافت می‌شوند. ... جایی که از ملات ترکیبی آهک با خاک و آب و ساخت شفته تا تهیه سیمان و بتن از سنگ آن استفاده میشود. خود سنگ آهک نیز به تنهایی در بلوک ...
سیمان برقی. سیمان رسی، سیمان آلومینیمی ، سیمان آب شده، سیمان فلزی، فرآورده هایی هستند که ساخته می شوند از آب کردن مخلوط سنگ Beauxit و سنگ آهک در کوره بلند همانند کوره آهنگدازی ، در گرمای 1500 تا 1600 ...
این ترکیبات از مخلوط شدن مواد زیر به دست می‌آیند: اکسید کلسیم (CaO) یا آهک زنده. اکسید سیلسیم یا سیلیس (SiO 2)اکسید آلومینیوم یا آلومین (Al 2 o 3). اکسید فریت (Fe 2 O 3). انواع تیپ سیمان پرتلند و کاربرد آنها عبارتند از:
اجزای تشکیل‌دهنده سیمان. ماده اصلی تشکیل‌دهنده سیمان سنگ آهک است که با مواد دیگری از جمله خاک رس، سیلیس، اکسید آهن، اکسید سدیم، اکسید منیزیم، اکسید پتاسیم و اکسید آلومینیوم مخلوط میشود و محصول نهایی طی یک فرآیند ...
سیمان پرتلند مصنوعی سیمان پرتلند فرآورده‌ای است که از اختلاط سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی حدود ۳ به ۱ تا ۴ به ۱ (بسته به ترکیب شیمیایی آن ها)، آسیاب کردن مخلوط به روش های‌تر یا خشک، همگن کردن ...
در مورد ملات هایی که از آهک استفاده می‌کنند، آبمورد نیاز برای ساخت ملات و همچنین شکفتن آهک به صورت جداگانه محاسبه شده است.شایان ذکر است برای تهیه هر کیلوگرم آهک شکفته میزان ۱/۴۳ کیلوگرم سنگ ...
در آسیاب، کلینکر با نسبت متناسب گرد گچ مخلوط میشود و سیمان به‌دست آمده به بخش بسته‌بندی هدایت میشود. سیمان، معمولا در کیسه‌های 50 کیلویی که دارای حجم تقریبی 30 دسی مترمکعب است، بسته ...
به عبارت دیگر ماده اصلی سیمان و مواد تشکیل دهنده سیمان آهک و ماده اولیه اصلی تولید سیمان، سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم ...
نسبت ترکیب مواد ملات سفید به چه صورت است؟ شما باید در مرحله اول به ازای هر پیمانه سیمان، ۶ پیمانه ماسه سفید و یک پیمانه آهک اضافه نمایید. میزان آب نیز ۴ برابر مخلوط به دست آمده خواهد بود.
ملات ماسه آهک به دو شکل تهیه میشود. الف: آهک شکفته شده با ماسه به نسبت معلوم مخلوط شده و سپس آخوره میشود و بدان آب اضافه می‌گردد و با ورز دادن ملات ماسه آهک تهیه میشود.
این تنها نکته مهم در طرز تهیه دوغاب سرامیک کف است. نسبت مخلوط کردن سیمان و پودر سنگ مهم است و بهتر است نسبت سیمان به پودر سنگ، یک به سه باشد. پس ابتدا این دو پودر را با یکدیگر مخلوط کنید و از الک ...
کلینکر چیست ؟. کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتی‌گراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.